MQS - СВОЙ КЛЮЧ К УСПЕХУ
Эксклюзивное интервью директора ОАО "Metal Qaynaq Sinaq" (MQS) Расима Мамедова
Г-н Мамедов, на чем сегодня сфокусирована деятельность компании MQS?
- Как акционерное общество MQS было зарегистрировано в Азербайджане в 1998 году. Компания была создана на базе Центральной лаборатории сварки и испытаний металла треста "Кавказэнергомонтаж", чтобы не потерять богатый опыт работы, набранный в период деятельности Центральной лаборатории, специализировавшейся на строительстве крупных тепло - и атомных электростанций на территории бывшего Советского Союза. На сегодняшний день основные сферы деятельности компании затрагивают нефтегазовые и нефтехимические проекты в Каспийском регионе. Благодаря таким понятиям, как "Удовлетворение требованиям заказчика" и "Умению вести бизнес", компания развивается путем различных партнерств и совместного управления ресурсами. Основной целью политики компании является удовлетворение нужд и ожиданий заказчика благодаря гибкости, высокому качеству и рентабельности услуг. Сегодня MQS - это гибкая и сфокусированная на клиентах компания с политикой непрерывного усовершенствования своей деятельности, с целью предоставления заказчикам наиболее полного сервиса. Собственные производственные площади MQS отвечают требованиям международных стандартов и оснащены в основном европейским оборудованием.
Чтобы отвечать требованиям крупных нефтегазовых корпораций, необходима налаженная система контроля за качеством продукции и техникой безопасности, как обстоят дела в этой области?
MQS создала профессиональные условия для здоровой и безопасной работы всем своим сотрудникам. Система управления здоровьем, безопасностью и охраной окружающей среды полностью отвечает всем международным стандартам, в т.ч. требованиям Акта Великобритании по Здоровью и Безопасности от 1974 года и Правилам Охраны Здоровья и Безопасности при ведении Работ от 1999 года. Для обеспечения эффективной работы MQS создала Систему Управления Техники Безопасности (SMS), отвечающую всем требованиям HASAWA и HASAWR. В случае необходимости эта система может быть освидетельствована по требованию заказчика. Помимо этого, MQS была аккредитована компанией ABS по стандарту ISO 18001-1999.
MQS признана компанией, которая может обеспечить своих клиентов высококачественным сервисом, что могло бы соответствовать или превзойти их ожидания. В связи с этим MQS разработала Систему управления качеством (QMS), удовлетворяющую всем требованиям BS EN ISO 9000 - 1994. Аккредитация по стандарту ISO 9001-2000 по Дефектоскопии была подтверждена со стороны Moody International, а для Производственного цеха - со стороны компании ABS. В случае необходимости Система управления качеством (QMS) компании MQS может быть освидетельствована по требованию заказчика. Компания MQS также обладает аккредитацией ABS Service Provider по неразрушающим методам контроля (NDT) и имеет государственные лицензии по использованию, а также ввозу, хранению и транспортировке радиоактивных изотопов. Копии этих документов также могут быть представлены по требованию клиента.
В дополнении к вышесказанному, могу отметить, что MQS является членом Института по Сварке Великобритании. Это предоставляет MQS возможность держать связь с экспертами в этой области и тем самым обеспечивать своих клиентов непревзойденным сервисом.
Вся проектная документация, документация по технике безопасности и качеству компании ведется на английском языке и при необходимости переводится на азербайджанский язык. Большая часть наших сотрудников владеет английским языком, а те, которые им не владеют, проходят специальные обучающие программы.
В предыдущих интервью Caspian Energy Вы говорили о трейнингах?..
- MQS гарантирует, что работники компании обучены современным системам контроля за качеством сварочных соединений, прошли обучение по специальностям монтажа, а также владеют средствами прогрессивного тренинга. В настоящее время практически все специалисты MQS, включая строителей и сварщиков, имеют медицинские сертификаты и сертификаты по выживанию на море. Тренинги MQS приемлемы для иностранных клиентов. В особенности это касается индивидуальных тренингов для сварщиков, операторов по контролю за качеством и сертификации.
Какие планы компания строит на будущее?
- Будущие планы MQS заключаются в обеспечении всестороннего обслуживания нефтегазового и других секторов в пределах Каспийского региона. MQS планирует достичь этой цели путем вхождения в альянсы с заинтересованными компаниями. MQS уже вошел в альянс с несколькими компаниями, и достиг предварительных результатов в переговорах относительно подписания договора. Эти дополнительные услуги включают работы по несварным трубным узлам, ремонт трубных узлов на местах, предоставление специалистов по строительному оборудованию и катодной защите.
В списке сварочных услуг MQS предлагает своим клиентам тренинги по сварке и сертификации, проведение разрушающего и неразрушающего контроля сварочных соединений и металлов, обучение и сертификацию сварщиков.
Сервисные услуги компании включают:
- Тренинги для сварщиков и их сертификация.
- Подготовка традиционных сварочных процедур и выполнение всех видов сварок.
- Термообработка: до и после сварки.
- Выполнение всех видов сварочных работ.
- Неразрушающий контроль сварных соединений, в том числе:
- Пенетрантное (цветная дефектоскопия) испытание;
- Магнитно-порошковая дефектоскопия;
- Радиографический контроль;
- Ультразвуковой контроль;
- Механические испытания сварки и квалификации сварочной процедуры.
Для выполнения вышеуказанных услуг, компания располагает в Баку производственной площадью в 2800 м2, оборудованной всеми необходимыми цехами, в том числе лабораторными условиями, механическим цехом, радиографическим помещением, аппаратами магнитно-порошковой дефектоскопии и ультразвуковыми аппаратами, хранилищем для радиоактивных изотопов, тестерами плотности, 20 кабинами для обучения сварщиков, столовой на 50 персон и т.д. В компании работают опытные специалисты высокого уровня: супервайзеры, инженеры, операторы, монтажники, сварщики, менеджеры различных звеньев, специалисты термообработки, и специалисты по неразрушающим методам контроля (NDT), имеющие высокую квалификацию (ASNT, EN LEVEL II UT+RT+MT+PT).
Производственный, монтажный и пусковой сервис MQS предлагает клиентам широкий спектр услуг по стальным конструкциям и трубным узлам, как на море, так и на суше.
Ниже приводится список оказываемых услуг:
- монтаж трубных узлов и испытание различных материалов (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и дуплекс),
- монтаж трубных узлов и испытание стекло-волокнистых эпоксидных труб (GRE) специалистами, сертифицированными Ameron (Bondstrand),
- производство стальных конструкций любых классов,
- целый ряд услуг по неразрушающим методам контроля (NDT),
- тестирование тяжести,
- пескоструйный и покрасочный сервис,
- механический сервис в нашем полностью оснащенном механическом цеху,
- монтажный сервис, как на суше, так и на море, с использованием опытного персонала,
- пусковой сервис, как на суше, так и на море, с использованием опытного персонала.
Для осуществления выше указанных услуг компания располагает двумя производственными площадями. Производственный цех N1 площадью 9500 м2, полностью оснащен современным оборудованием, отвечающим всем стандартам, установленным компанией BP.
Производственный цех N1 состоит из нижеследующих отдельных площадей:
- Новый 5-тиэтажный офис, включающий управленческие офисы, столовую и ресторан.
- Основной производственный цех площадью 6000 м2 с четырьмя 14-титоннажными потолочными кранами.
- Производственный цех для обработки экзотических металлов площадью 800 м2 с одним 6-титоннажным потолочным краном.
- Производственная площадь по обработке и монтажу стекло-волокнистых эпоксидных труб (GRE), расположенная в пределах основного производственного цеха.
- Цех, предназначенный для пескоструя и покраски площадью 2800 м2 с двумя 6-титоннажными потолочными кранами.
- Трехэтажный офис завода оснащен раздевалкой, душевой и туалетной комнатой.
- В наличии центр медицинской помощи.
- Изолированное помещение для хранения газовых баллонов.
Производственный цех N2, имеющий закрытые участки площадью свыше 3400 м2, полностью оснащены современным оборудованием, отвечающим всем стандартам, установленным компанией BP.
Производственный цех N2 состоит из нижеследующих отдельных площадей:
- Офисы и столовая.
- Основной производственный цех площадью 6000 м2 с четырьмя 7-митоннажными потолочными кранами.
- Складские помещения и хранилища.
- Двухэтажное помещение оснащено раздевалкой, душевой и туалетной комнатой.
- Помещение первой помощи.
- Изолированное помещение для хранения газовых баллонов.
Территория MQS полностью освещается и оснащена новыми системами вентиляции, которые были установлены на участках, где осуществляется сварка, пескоструй и покраска.
Квалифицированный штат сотрудников, компетентные контролеры, профессиональный персонал MQS полностью соответствуют требованиям международных стандартов.
Все расходные материалы, используемые в процессе сварки, завозятся из стран западной Европы и хранятся в вакуумных упаковках. Режущие и шлифовальные диски, электроды TIG, также завозятся из стран западной Европы.
Все объекты компании обеспечены круглосуточной охраной, системой официальной регистрации и обязательным инструктажем по технике безопасности для всех посетителей.
Для поддержания бесперебойной подачи электроэнергии, все производственные участки компании снабжены резервными генераторами, которые расположены в закрытых помещениях и способны обеспечить стабильную работу компании MQS.